機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)分類及應(yīng)用實(shí)例

檢測(cè)是無(wú)法繞開(kāi)的話題。

只要有產(chǎn)品，就有檢測(cè)鏈接。

在先前的文章中，編輯者對(duì)紅外檢測(cè)和CCD檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了介紹。

為了增強(qiáng)大家對(duì)檢測(cè)的理解，本文將介紹機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，主要內(nèi)容是告訴機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的分類。

此外，本文還將提及機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用示例。

如果您對(duì)檢測(cè)技術(shù)感興趣，不妨繼續(xù)閱讀。

1.機(jī)器視覺(jué)檢查技術(shù)的分類為了適應(yīng)當(dāng)今快速發(fā)展的社會(huì)，機(jī)器視覺(jué)檢查技術(shù)是必不可少的。

在某些不適合人類工作的環(huán)境中，機(jī)器視覺(jué)可以代替人類。

機(jī)器視覺(jué)檢查技術(shù)的分類：（1）一般來(lái)說(shuō)，機(jī)器視覺(jué)檢查技術(shù)可以根據(jù)檢查功能進(jìn)行區(qū)分：定位，缺陷檢測(cè)，計(jì)數(shù)/缺失檢測(cè)和刻度測(cè)量。

（2）機(jī)器視覺(jué)檢查技術(shù)根據(jù)其設(shè)備的載體可分為在線檢查系統(tǒng)和離線檢查系統(tǒng)。

（3）根據(jù)檢測(cè)技術(shù)的差異，一般有立體視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，斑駁檢測(cè)技術(shù)，鱗片測(cè)量技術(shù)，OCR技能等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)是消除缺陷，歧義，芯片或凹痕等商品缺陷，對(duì)于確保商品的功能和性能至關(guān)重要。

因此，它已被廣泛用于主要職業(yè)中的商品缺陷檢測(cè)和規(guī)模檢測(cè)。

例如，視覺(jué)系統(tǒng)可用于檢測(cè)各種商品，視覺(jué)系統(tǒng)可用于檢測(cè)電子組件的缺陷或偏移針腳，視覺(jué)系統(tǒng)可用于測(cè)量注射器零件的形狀或區(qū)分顏色以檢查安裝是否不正確。

機(jī)器視覺(jué)檢查技術(shù)用于運(yùn)輸行業(yè)的車輛牌照識(shí)別和流量檢測(cè)，制藥行業(yè)的包裝檢測(cè)，飲料行業(yè)的體積檢測(cè)和外包裝檢測(cè)，煙草行業(yè)的香煙標(biāo)簽檢測(cè)和外包裝檢測(cè)，安裝汽車工業(yè)和印刷業(yè)的檢測(cè)印刷質(zhì)量檢驗(yàn)，紡織業(yè)的織物缺陷檢驗(yàn)，五金業(yè)的螺絲檢驗(yàn)，運(yùn)輸業(yè)的貨物分類，食品業(yè)的水果分類，電子業(yè)的焊接檢驗(yàn)和安裝定位，鋼板外觀鋼鐵行業(yè)的缺陷檢測(cè)，智能抄表，智能抄表等都有應(yīng)用。

機(jī)器視覺(jué)檢查技術(shù)根據(jù)機(jī)器視覺(jué)圖像處理技能的視覺(jué)檢查技能自動(dòng)檢查所有產(chǎn)品。

它對(duì)控制產(chǎn)品質(zhì)量和確保產(chǎn)品質(zhì)量具有非常重要的作用。

這樣可以避免不合格產(chǎn)品外流，提高公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

。

該公司不僅獲得了社會(huì)效益，而且其機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)在為許多公司帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2.機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用示例。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已廣泛用于質(zhì)量檢查的各個(gè)方面，例如：使用激光掃描和CCD檢測(cè)系統(tǒng)的大型工件平行度和垂直度測(cè)量?jī)x，該系統(tǒng)使用穩(wěn)定的準(zhǔn)直激光束以測(cè)量基線，它配備有旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)五角棱鏡以掃描出彼此平行或垂直的參考平面，并將其與要測(cè)量的大型工件的表面進(jìn)行比較。

在處理或安裝大型工件時(shí)，可以使用誤差檢測(cè)器測(cè)量表面之間的平行度和垂直度。

用頻閃燈作為照明源，用面陣和線陣CCD作為鋼筋形狀和尺寸的檢測(cè)器，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)，可以在線測(cè)量熱軋鋼筋的幾何參數(shù)。

。

視覺(jué)技術(shù)可實(shí)時(shí)監(jiān)控軸承的負(fù)載和溫度變化，從而消除了過(guò)載和過(guò)熱的危險(xiǎn)。

傳統(tǒng)的被動(dòng)測(cè)量球表面以確保加工質(zhì)量和安全操作成為主動(dòng)監(jiān)視。

微波發(fā)生器使用微波作為信號(hào)源，以不同的波特率發(fā)出方波，以測(cè)量金屬表面的裂縫。

微波頻率越高，可測(cè)量的裂縫越窄。

簡(jiǎn)而言之，有許多類似的實(shí)際系統(tǒng)，因此我不會(huì)一一概述。